泥漿泵配件是鉆井施工作業(yè)中的關(guān)鍵設備，如果把泥漿比喻成鉆井作業(yè)中的血液，那么泥漿泵配件就是鉆井生產(chǎn)中供血的心臟，因此，它在鉆井生產(chǎn)中的重要性不言而喻。 

泥漿泵配件是在鉆探過程中，向鉆孔輸送泥漿或水等沖洗液的機械，是鉆井設備的重要組成部分。它的主要作用是在鉆進過程中將泥漿隨鉆頭鉆進注入井下，起著冷卻鉆頭，清洗鉆具、穩(wěn)固井壁、驅(qū)動鉆進，并將打鉆后巖屑帶回地面的作用。在正常的循環(huán)鉆進中，泥漿泵配件是將地表沖洗介質(zhì)-清水﹑泥漿或聚合物沖洗液在一定的壓力下，經(jīng)過高壓軟管﹑水龍頭及鉆桿柱中心孔直送鉆頭的底端，以達到冷卻鉆頭﹑將切削下來的巖屑清除并輸送到地表的目的。

我們使用的泥漿泵配件是由動力機帶動泵的曲軸回轉(zhuǎn)，曲軸通過十字頭再帶動活塞在泵缸中做往復運動，在吸入和排出閥的交替作用下，實現(xiàn)壓送與循環(huán)沖洗液的目的。 

泥漿泵配件使用過程中易出現(xiàn)的問題

根據(jù)泥漿泵配件的使用情況來看，閥箱刺漏、軸承燒壞、發(fā)生異響都是影響泥漿泵配件正常使用的頻發(fā)故障，因此，認真研究上述問題的誘因?qū)ρ娱L泥漿泵配件使用壽命起著關(guān)鍵作用。 

致使泥漿泵配件閥箱刺漏的因素和預防措施

鉆井泥漿泵配件閥箱是泥漿泵配件液力端的一個重要組成部件，由于泥漿泵配件閥箱的工況為高壓、高沖刺、高磨礪性等惡劣工作環(huán)境，所以，在泥漿泵配件的維護、修理過程中，閥箱是一個需要經(jīng)常更換的易損部件。

閥箱刺漏的原因：閥箱刺漏的主要原因是：長時間的高壓使用，閥箱材質(zhì)疲勞，當發(fā)生穿透性裂紋，目前的條件無法修復。由于鉆井泵閥工作條件十分惡劣，每一沖內(nèi)，排出及吸入閥的閥盤與閥座都產(chǎn)生一次沖擊，泵速越高，撞擊和沖刷性磨損越大。正因為如此，鉆井泵的工作沖次都不很高，即使這樣，目前鉆井泵閥工作壽命仍然很短，是鉆井泵中最薄弱的環(huán)節(jié)之一，工作中需要經(jīng)常更換閥盤和閥座。

延長閥箱使用壽命的方法 

根據(jù)使用維修的閥箱來看，刺漏大都發(fā)生在閥座和閥箱的貼合面處，因此，定期更換閥座是必要的，同時檢查閥箱的內(nèi)外壁，安裝更換閥盤和閥座時，一定要把閥座清洗干凈，以保證閥箱和和閥座的貼合面清潔無污，閥座上不能有防銹油，也不能涂抹任何油漬，通過正確的安裝更換閥盤、閥座和細致的檢查閥箱，都能減少閥箱的使用疲勞極限，從而延長閥箱的使用壽命。 

致使泥漿泵配件軸承燒壞的因素和預防措施

鉆井泥漿泵配件軸承是確保泥漿泵配件正常運轉(zhuǎn)的一個重要組成部件，是確保泥漿泵配件動力輸出的主要配件之一，零部件雖小，作用很大，因此對泥漿泵配件軸承的研究也是確保泥漿泵配件合理使用的課題之一。

軸承燒壞的原因：通過鉆井隊的使用情況分析，軸承燒壞主要原因是：1.油路不暢。2.油面不夠。3.軸承本身存在質(zhì)量缺陷。 

延長軸承使用壽命的方法

一、我們使用的泥漿泵配件運行環(huán)境惡劣，泵內(nèi)密封不好，就會使得泥漿進入，因此必須要定期清理、清洗油路，確保油路暢通，最簡單的辦法就是用氣吹，能夠檢查油路是否暢通；保證油路密閉，不能漏空氣，現(xiàn)在普遍使用的都是CB50齒輪油泵，這種油泵的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，缺點是密閉性要求高，不能有漏氣現(xiàn)象，否則容易燒機油泵，也無法潤滑各潤滑點。

二、勤檢查：保證油面在油尺的上下刻度之間，不能多也不能少，多了導致軸承發(fā)熱，少了軸承潤滑效果不好；保證軸承殼完好，使得軸承潤滑充分。

三、掛合車的時候一定要平穩(wěn)，盡量避免猛掛，過度的沖擊對泵的各個部件都有很大的傷害。 

四、要保證油品的清潔度，榮利石油機械的泥漿泵配件使用的是飛濺潤滑和強制潤滑相結(jié)合的方式，所以一般很少出現(xiàn)燒軸承等現(xiàn)象。

五、軸承本身存在缺陷目前沒有什么有效的措施，外觀的缺陷能夠肉眼觀察和借助量具測量，但是軸承的材質(zhì)問題沒辦法解決，軸承剛的合金比例，硬度，耐磨度等等，都會影響到軸承的使用壽命，榮利石油機械通過選購信譽良好的正規(guī)廠家的軸承，加大了軸承的使用疲勞極限。

由此可見，延長泥漿泵配件軸承的使用壽命必須從井隊抓起，勤清洗、勤檢查、保證潤滑油品的清潔度都能很好的保證泥漿泵配件軸承的使用壽命延長。

致使泥漿泵配件異響的因素和預防措施 

泥漿泵配件因其施工環(huán)境差（包括外部環(huán)境和內(nèi)部泥漿顆粒大）而產(chǎn)生異響的原因比較多，其中異響又分為動力端異響和液力端異響，異響也是促發(fā)泥漿泵配件使用故障的主要問題。 

泥漿泵配件異響的原因 

動力端異響的主要原因：1.主、被動齒輪磨損，起臺，掉快，嚙合面不好，造成異響。2.十字頭的上下導板間隙超標，曲軸運轉(zhuǎn)過程中十字頭上下跳動敲擊上下導板，發(fā)出異響。液力端異響的主要原因：1.液力端上水不好，造成液力端發(fā)生水擊聲，伴同水龍帶跳動大。2.泥漿流動性能差。3.上水管線過長、堵塞或漏空氣。4.空氣包沒有壓力。5.反爾提扶正器里面的膠皮墊卡反爾提的扶正桿。 6.上水缸的彈簧長、硬，活塞抽吸時反爾提打開程度小、進水量少，影響缸內(nèi)的容積效率，導致聲音大。 

解決泥漿泵配件異響的辦法

解決動力端異響的辦法：1.打磨主被動齒輪嚙合面，盡量保證齒面光滑，增加嚙合面的接觸面積。2.嚴格保證十字頭與活塞拉桿的同軸度；確保十字頭導板、滑板的間隙不超標（0.3mm-0.4mm）；十字頭與下導板的吃合面達到95%以上。

解決液力端異響的辦法：1.確保液力端的各連接部位密閉無間隙，不能有漏氣的現(xiàn)象出現(xiàn)。2.泥漿比重、粘度合適，保證泥漿流動性良好。3.確保上水管線通暢無刺漏，上水管線最好用軟管，最小直徑250mm，長度在2.1-3.8mm之間，直而無90度急彎，以減少上水管內(nèi)的摩阻及慣性損耗。上水管線下側(cè)應高于泥漿罐300mm以下。4.檢查排出預壓空氣包的充氣壓力，保持在4.0-4.5MPA范圍內(nèi)。5.將舊的反爾提扶正桿用氧氣烤紅，把膠皮墊套入摩擦幾次后使用。6.將舊的彈簧裝到上水缸，新的裝排水缸。 

泥漿泵配件在使用過程中因具體原因而引發(fā)的設備故障都有所不同，合理的使用、維護設備都能延長設備的使用壽命。同時嚴格按照鉆井泵正常運轉(zhuǎn)的基本三要素“三中、三不、兩正常”（三中：中等功率、中等泵壓、中速運轉(zhuǎn)；三不：緊固不松動、密封不泄漏、泵壓不波動；兩正常：溫度正常、響聲正常）執(zhí)行操作都能保證設備的良好運轉(zhuǎn)。